Kamis, 22 November 2018

Cara membongkar pompa submersible dari berbagai merek: deskripsi proses dan video untuk membantu. Cara memperbaiki pompa submersible

Cara membongkar pompa submersible dari berbagai merek: deskripsi proses dan video untuk membantu. Cara memperbaiki pompa submersible

22.01.2018 - 

PERALATAN PEMOMPAAN

Jika nahodytes vы di hluhoy mestnosty dan sobyraetes Coll Tahun ini buah rekordnыy panen atau Terhubung aparat samohonnыy untuk memperoleh produk dolhozhdannoy, kegagalan edynstvennoho pompa submersible untuk mengambil air akan ymet Anda katastrofycheskye konsekuensi. Oleh karena itu, berguna untuk mengetahui metode pemecahan masalah, tindakan pencegahan untuk mencegahnya, dan cara memperbaiki pompa submersible.

Perbaikan pompa air submersible dengan tangan Anda sendiri

Dalam kebanyakan kasus, perbaikan pompa dalam diperlukan jika host mereka tidak melakukan inspeksi preventif secara teratur. Hal ini menyebabkan mekanisme pompa pompa tersumbat dengan kotoran, koneksi pemasangan di bodi perangkat dan titik sambungan selang outlet diluruskan, air masuk ke mesin.

Pompa sentrifugal

Industri dalam negeri menghasilkan sejumlah besar pompa air dengan nilai yang berbeda dari jenis sentrifugal. Ini termasuk pompa submersible dari produsen domestik Gileks Vodomet dan Vortex, model China Oasis.

Gambar. 1 Peralatan Pemompaan Gillex

Sebelum membongkar dan memperbaiki pompa submersible Gillex dengan tangan Anda sendiri, pertama-tama perlu memastikan bahwa ada listrik.

Bila perangkat tidak dinyalakan, perbaikan pompa submersible Gillex dimulai dari bore atau perlengkapan gantung di lubang bor, kemudian uji coba, dan kabelnya diperiksa. Jika impeller tidak berputar, belitan diperiksa oleh multimeter. Dalam kasus gulungan kerja bisa mulai membongkar sumur pompa. Alasan perjalanan mungkin menyumbat impeller roda dengan pasir atau kotoran.

Gbr.2 Pompa selam untuk sumur Jilex dalam bentuk disassembled

Pembongkaran pompa sentrifugal submersible

Proses penguraian dimulai dengan membuka tutup filter berlubang di saluran masuk, melindungi perangkat dari zilivanija dan memukul pasir.Dari poros motor listrik, semua mesin cuci, cakram dan impeller dengan impeller dilepas secara berurutan. Untuk melepaskan sebuah impeller, perlu membuang sejumlah besar bagian (sekitar 20), jadi saat membongkarnya harus diletakkan pada permukaan padat dengan urutan yang sama.Lepaskan mesinnya. Ini disimpan di dalam tubuh dengan bantuan cincin pengunci yang ketat, karena ekstraksi itu mungkin untuk menggunakan palu atau Kievan. Benjolan di mesin bergeser ke bawah, lalu kembali lagi. Setelah beberapa repetisi, cincin pengunci digeser lalu diekstraksi dengan obeng.Kemudian kabelnya terputus, tutup kompartemen mesin dibuka dan dilepas dari rumahan pompa.Setelah pembongkaran lengkap perangkat, Anda bisa membersihkan dan membilas impeller, semua bagian dan bagian tubuh dari dalam.

Pompa Getaran

Perbaikan pompa jenis ini bisa dipertimbangkan pada contoh model umum "Baby". Jika pompa memiliki umur pendek dan komponennya tidak aus, kesalahan berikut dapat terjadi pada perangkat.

Gambar. 3 Pompa "Bayi"

Pompa tidak bekerja. Dalam hal ini, pertama-tama, periksa pasokan catu daya, jika semuanya baik-baik saja, sebaiknya cek (panggilan) yang berkelok-kelok dengan multimeter.

Kegagalan pompa getaran yang paling umum adalah korsleting pada belitan, yang terjadi saat operasi menganggur - pompa dalam tidak bekerja. Seringkali penyebab korsleting dalam belitan adalah hit air di mesin. Sebagai akibat dari kepanasan berlebih, peleburan isolasi kawat tembaga terjadi, yang menyebabkan kontak mereka. Kembalikan pompa Bisnis dapat lysh putem memutar berkelok-kelok, sesuatu slozhno Set tidak hanya dalam hal rumah, tetapi dalam lokakarya karena remontnoy Biaya karya, nesopostavymыh dengan tsenoy dari pompa submersible.

Masalah getar. Banyak malfungsi pompa vibrasi dikaitkan dengan mode operasinya. Bila getaran sering melepaskan atau melepaskan baut pengikat, menghubungkan bagian-bagian bodi perangkat. Kegagalan pompa dan kegagalan operasinya dapat menyebabkan pemasangan tutup sambungan pada kunci katup periksa, dalam hal ini mur harus dikencangkan dan diatur.

Karena produsen dalam negeri memproduksi baut pengikat dari bahan yang terkena karat, dianjurkan untuk mengganti semua pengikat pompa dengan produk produk stainless segera setelah pembelian. Selain itu, Anda bisa menggunakan mur bekas (mur kunci), pegas atau pencuci gigi, kacang pengunci diri. Ini akan sangat mempermudah perakitan dan pembongkaran perangkat dalam pekerjaan pencegahan.


Dovolno sering oslablyaetsya kacang kreplenyya razbyraly piston Jika tidak ada ego - adalah penyebab karena melanggar Dapat bekerja dalam video pompы neэffektyvnoho otkachyvanyya air (tekanan malыy) dan povыshennoy getaran. Dalam hal ini, kacang-kacangan juga harus diperketat dan diatur.

Gambar. 4 Vibration Pump di parsing

Untuk menghindari pembilasan mur di pompa getaran secara permanen, dimungkinkan untuk menggunakan metode deformasi benang pada baut - ini akan mencegah pencabutan spontan. Hal ini dimungkinkan untuk melakukan ini dengan bantuan inti akut, merusak benang pada titik sambungan mur dengan baut.


Saat membongkar pompa, mengupas peredam getaran epoksi dapat dideteksi. Sebuah kerusakan dapat dieliminasi dengan memperkenalkan sejumlah kecil sealant ke tempat pengelupasan.

Penyumbatan Pompa tidak bekerja atau memompa air dengan sedikit tekanan. Anda perlu mengeluarkan perangkat dari tangki asupan, membongkar dan membersihkannya dari kotoran dan pasir.

Alasan utama kegagalan pompa sumur adalah profilaksis yang terlalu dini. Dalam kasus ini, mekanisme kerja roda gigi submersible dikenai zalivaniya dan penyumbatan dengan pasir, dengan kemenyan yang bergetar, pelekatan perumahan dan bagian dalam tubuh diperlemah. Ketika эlektronasos tidak rabotaet di pervuju neobhodimo ego Ulasan Queue berliku - Jika proyzoshlo mezhvytkovoe zamыkanye atau berliku "prozvanyvaetsya" pada bangunan, perbaikan pompa tidak mungkin untuk melakukan secara mandiri dan dalam perematыvanye berliku khusus lokakarya oboydetsya NAMS lebih mahal Biaya perangkat. Dalam kasus ini, manipulasi lebih lanjut dengan perangkat tidak masuk akal, perlu mengumpulkan uang untuk pompa listrik baru yang baru. Dalam situasi lain, membongkar pompa dengan tangannya sendiri, membersihkan bodinya dan impeller, memperlihatkan posisi pastel piston dalam model getaran akan membantu menghilangkan hampir semua malfungsi.

Untuk menyediakan air ke rumah negara atau struktur lainnya, dimana tidak ada persediaan air utama, digunakan. Perangkat mengangkat air dari sumber dan mengirimkannya ke pengguna akhir melalui sistem pipa. Karena pompa terus-menerus di air, dan tidak selalu bersih, dan juga bekerja dari jaringan listrik, peralatan mungkin tidak berfungsi. Dalam kebanyakan kasus, pompa submersible dapat diperbaiki secara independen.

Perangkat pompa celup

Pertama oleh badai sesuatu razboru kerusakan pompa vozmozhnыh dan sposobov s Penghapusan, Membutuhkan poznakomytsya dengan peralatan batin dan perangkat dengan mengorbankan vыyasnyt cheho rabotaet pompa submersible.

Saat ini, dua jenis pompa didominasi penggunaannya:

sentrifugal - Disarankan untuk operasi di sumur;getaran - digunakan untuk memompa air dari sumur.

Perangkat dan prinsip pompa sentrifugal

Submersible pompa sentrifugal terdiri dari:

rumah terbuat dari bahan dengan kekuatan tinggi;motor listrik tempat peralatan beroperasi;impeller menciptakan gaya sentrifugal yang mendorong air masuk ke pipa saluran keluar;elemen tambahan: bantalan, perangkat pendingin mesin, cincin penyegel.

Motor listrik menggerakkan impeller, yang mulai berputar. Cairan yang terletak pada saat ini di ruang antara baling-baling roda mulai bergerak ke tepi perangkat dan masuk ke pipa saluran keluar yang terhubung ke sistem air.

Pompa sentrifugal bekerja dengan buruk di air, terkontaminasi dengan sebagian kecil pasir dan sebagian besar terpasang di sumur.

Perangkat dan prinsip pompa getar

Getaran pompa submersible terdiri dari unsur-unsur berikut:

perumahan yang tahan lama;sebuah motor listrik yang menggerakkan peralatan ke dalam operasi;piston kerja;elektromagnet yang kuat;elemen tambahan: shock absorber, diafragma dan sebagainya.

Pompa getar beroperasi pada bidang elektromagnetik, yang mendorong piston. Karena perbedaan tekanan, air masuk ke dalam ruang dan dipindahkan ke suplai air.

Pompa getar kurang menggairahkan dengan kualitas air yang dipompa dan harganya lebih murah, oleh karena itu, pompa ini sebagian besar dipasang di sumur yang terletak di pondok musim panas.

Masalah khas dalam pengoperasian pompa submersible

Malfungsi pompa submersible, yang menyebabkan peralatan tidak dapat diakses, dapat dibagi menjadi beberapa kelompok:

cacat mekanis;kerusakan pada sistem kontrol peralatan.

Masalah yang berhubungan dengan cacat mekanis

Kegagalan mekanis meliputi:

cacat perakitan Biasanya, masalah seperti itu terdeteksi saat Anda pertama kali memulai peralatan. Perbaikan pompa sendiri dalam situasi yang sama tidak disarankan, karena bisa diganti;masalah dalam pekerjaan yang terkait dengan penggunaan dan keausan alami dari bagian pompa submersible.

Sebagai akibat dari keausan, kerusakan berikut dapat terjadi:

tidak membuang pompa submersible atau tekanan yang diberikan oleh peralatan tidak sesuai dengan kekuatan perangkat. Kegagalan tersebut terjadi karena pemakaian atau pemindahan impeller;munculnya getaran yang meningkat adalah karena keausan bantalan atau melemahnya unsur pompa;kemacetan peralatan dalam banyak kasus disebabkan oleh masuknya partikel besar ke perangkat atau kelebihan suhu kerja air maksimum yang signifikan.aliran di pompa atau titik sambungan ke pipa keluar terjadi karena keausan cincin segel. Aliran cairan di dalam pompa bisa ditentukan dengan adanya karat dan korosi. Jika masalah tidak dapat dipecahkan sesegera mungkin, hal itu dapat menyebabkan kebutuhan akan penggantian peralatan yang lengkap. Tempat dianjurkan untuk diperiksa sekali dalam 2 - 3 bulan.

Untuk mengatasi masalah ini, perlu:

membongkar peralatan Membongkar pompa submersible harus dilakukan hanya setelah mengeluarkannya dari asupan air dan melepaskannya dari suplai listrik;mengidentifikasi dan mengganti bagian yang aus;

Pemilihan elemen baru untuk pompa harus dilakukan di toko khusus dan berdasarkan rekomendasi profesional. Bagian pengganti peralatan harus benar-benar identik dengan yang terpasang di pabrik.

bersihkan elemen yang tersisa dan oleskan minyak ke tempat yang tepat.merakit pompa submersible dan memeriksa kebenaran operasinya.

Cara memeriksa dan memperbaiki kesalahan dalam pengoperasian pompa pada contoh perangkat tipe getar ditunjukkan pada video.

Malfungsi sistem kontrol

Masalah dalam sistem kontrol mungkin terjadi karena beberapa alasan:

peralatan dari air;gangguan catu daya perangkat;keluar dari dudukan motor, menggerakkan bagian kerja pompa.

Untuk secara maksimal melindungi pompa dari operasi "kering", disarankan untuk memasang sensor tambahan pada peralatan, yang secara otomatis mematikan peralatan saat tingkat minimum air tercapai.

Sebagian besar pompa submersible tidak bisa beroperasi di luar air, karena justru cairan di sekitarnya yang merupakan motor pendingin.

Jika kerusakan ini terjadi, dalam banyak kasus, memperbaiki pompa dengan kekuatannya sendiri tidak akan bekerja, karena penggantian motor diperlukan, dan proses ini agak rumit.

Kerusakan pada pompa submersible sering disebabkan oleh interupsi pada power supply ke jaringan. Masalah seperti itu bisa menyebabkan:

untuk memecahkan isolasi dan menerobos kabel. Jika kabel pasokan tidak terintegrasi ke dalam perumahan pompa, maka bisa dengan mudah diganti. Dalam situasi sebaliknya, penggantian pompa submersible diperlukan;untuk terus merobohkan kemacetan lalu lintas di panel catu daya. Penyebabnya mungkin kabel yang salah atau pecahan jangkar yang patah. Jika kabelnya bisa diganti, maka berkelok-kelok angkuh di rumah hampir tidak mungkin. Untuk mengatasi masalah ini, Anda bisa mencoba mengganti peralatan yang gagal. Jika tindakan ini tidak memungkinkan, diperlukan penggantian pompa.

Jika pompa tidak bekerja karena kerusakan motor, maka dalam kebanyakan kasus tidak mungkin menyelesaikan masalah dengan sendirinya. Perbaikan hanya bisa dilakukan oleh para profesional, tapi sebelum menghubungi bengkel, disarankan untuk mengetahui biaya perbaikan kesalahan.

Dalam beberapa kasus, pembelian dan pemasangan pompa baru lebih murah dan lebih mudah daripada mengembalikan peralatan lama.

Perbaikan kecil pompa submersible bisa dilakukan di rumah. Malfungsi yang dapat dihilangkan oleh kekuatan mereka sendiri biasanya terkait dengan keausan alami masing-masing bagian peralatan. Bila motor pompa rusak, sebaiknya Anda menghubungi spesialis atau membeli perangkat baru.

Pompa lobang langka bisa dibedakan dengan masalah absolut. Beberapa kesalahan dapat diperbaiki secara lokal, dalam kasus kami, instruksi kami akan menjelaskan kesalahan khas kami, diagnosa, eliminasi, dan juga rekomendasi perawatannya.

Menghapus zasorov

Untuk mengatakan itu kualitas air di dalam sumur  jauh dari ideal - tidak mengatakan apapun. Bahkan jika pompa dilengkapi dengan perangkat penyaringan, perlu dibersihkan secara berkala, dan filter thermal mungkin tidak akan menahan fraksi halus yang tetap berada di impeller dan bodi.

Sebagian besar pompa lubang bor mendobrak dengan tepat karena burr bagian kerja dengan endapan pasir dan batu kapur. Setidaknya setiap dua tahun sekali, perlu mengeluarkan pompa dari sumur, mencucinya dan membersihkan permukaan elemen fungsional dari kontaminan. Jangan membingungkan Anda dengan sedikit deposit: setelah permukaan muncul di permukaan, akumulasi deposit lebih lanjut terjadi di longsoran salju.

Pemompaan, yaitu bagian bawah perangkat, serta saluran air saluran, harus dibersihkan. Membagi pompa menjadi dua bagian bisa dilakukan setelah melepas jala pelindung di bagian tengah. Hal ini diperlukan untuk memutar 4-6 mur dari pin, yang bergoyang sendi. Kemudian satu atau dua sekrup pengunci dilepas, memegang flens dari unwinding, dan kemudian flens itu sendiri ternyata dari kaca. Pada pompa tipe monolitik, perlu membuka tutup steker filter bawah, untuk mur ini nosel output harus bertekanan, steker itu sendiri mudah dilanggar dengan kunci tipe sabuk.

Memompa air di pompa dalam adalah karena jumlah impeler yang ditanam secara berurutan pada poros. Mereka perlu dilepas, mengingat urutan perakitan, lalu bersih dari kotoran, bersamaan dengan permukaan bagian dalam dari lengan, jala dan elemen lainnya yang kontak dengan air. Permukaan bagian tidak boleh dibersihkan secara mekanis, menghindari munculnya goresan. Lebih baik menggunakan bahan kimia rumah tangga hemat untuk pembilasan dan konverter karat, lalu bersihkan residu dengan sikat sintetis yang lembut atau sisi kasar spons untuk piring.

Cek power line

Diagnostik utama pompa termasuk penarikannya dari sumur dan peralihan jangka pendek pada "kering" dengan kontrol rotasi poros. Dalam kasus ini, perhatian harus diberikan pada karakter bel: seharusnya tidak dikenai beban tambahan, benturan kategoris yang tidak dapat diterima, gemeresik dan dengung tidak rata.

Harap dicatat bahwa pompa harus diperiksa tanpa terhubung kembali ke stopkontak. Panjang dan bagian kawat harus sama seperti pada pekerjaan sehari-hari. Hal ini disebabkan fakta bahwa penurunan voltase pada garis daya lebih dari 30-50 meter dapat menjadi sangat signifikan, sebagai tambahan, tidak mungkin untuk menyingkirkan kerusakan pembuluh darah, kerusakan insulasi dan kerusakan otomatis pelindung dan otomatis.

Kerusakan pada isolasi kabel jaringan

Pertama-tama, lepaskan salah satu jalur pasokan dari blok terminal pompa dan ukur voltase - seharusnya tidak berada di bawah nilai paspor yang diperbolehkan. Jika voltase drop terlalu tinggi, ganti kabel dengan penampang yang lebih tinggi atau lebih tinggi. Juga, dalam kabel yang sepenuhnya terputus, ukur hambatan antara kabel dan masing-masing secara terpisah. Dalam kasus pertama multimeter  tidak akan memberikan indikasi pada salah satu rentang, sebaliknya menunjukkan kerusakan isolasi, yang khas untuk nilai PVS, plastik busa PVC yang terisolasi. Nilai resistansi konduktor pembawa arus itu sendiri akan membuat masalah drop voltase lebih jelas dan membantu menghilangkan efek resistor sementara pada klip terminal.

Selain itu, jangan lupa untuk mengetahui apakah mesin defensif telah gagal. Denominasinya dipilih tepat di bawah pompa sehingga sedikit kelebihan muatan daya dimatikan, mencegah kerusakan pada bagian motor. Lebih disukai, pemutus sirkuit dengan karakteristik perjalanan "A" digunakan, nominal dipilih dan diatur baik oleh kekuatan pompa, dan oleh voltase dan panjang garis.

Perbedaan konstruksi batang dari monolitik

Seperti telah disebutkan, ada dua jenis konstruksi pompa sumur  . Mereka paling mudah dibedakan dengan lokasi mesin: secara monolitik, terletak di bagian atas perumahan umum dan dicuci oleh aliran air. Pada jenis rod, modul motor diikat dari bawah melalui sambungan flens, poros pompa dan motor dihubungkan oleh lengan slot. Pengeringan air dilakukan di tengah perumahan melalui jaringan, dan oleh karena itu pompa semacam itu lebih rentan bekerja pada kondisi kering dengan tingkat dinamika sumur yang kecil.

Keuntungan utama dari struktur batang adalah kemampuan untuk menentukan penyebab kerusakan tanpa pembongkaran menyeluruh. Setelah memisahkan dua bagian, putaran dan tendangan poros pada masing-masing dapat diperiksa secara terpisah, sedangkan untuk pompa monolitik, perlu untuk menyingkirkan semua impeller terlebih dahulu.

Alat pompa submersible batang. Bagian pemompaan: pipa 1 - outlet; 2 - poros pompa; 3 - cincin kompensasi; 4 - O-ring; 5 - ruang hisapan; 6 - kopling spline; 7 - poros motor; 8 - mesh pelindung; 9 - impeller; 10 - bantalan impeller; 11 - Aliran saluran; 12 - check valve. Mesin B: 13 - saluran untuk pembuangan pasir; 14 - penyegelan; 15 - belitan stator; 16 - bantalan untuk menghilangkan beban aksial; 17 - bantalan dorong; 18 - sistem pemerataan tekanan; 19 - rotor; 20 - gemuk; 21 - poros pompa; 22 - kopling; 23 - kabel jaringan

Ada solusi struktural lainnya. Secara khusus, pompa sekrup diatur sama dengan batangnya, namun asupan airnya dilakukan di bagian atas, sedangkan prinsip operasi agak berbeda. Keuntungan utama adalah perawatan sederhana dari bagian pompa: penggantian auger dan, jika perlu, kopling redaman dilakukan dalam waktu 10-15 menit. Cukup cukup untuk membuka tutup dari 3 sampai 5 baut di ujung atas dan lepaskan tabung luar unit pompa. Penting untuk diingat bahwa motor pompa sekrup dapat beroperasi hampir tanpa batas pada putaran kering, namun hanya jika sekrup dilepas.

Sekrup (sekrup) pompa sumur

Suara ribut saat bekerja

Segera setelah membeli sebuah pompa, sangat penting untuk melakukan beberapa start-up jangka pendek pada kondisi kering dan satu atau dua pelepasan terus menerus dengan perendaman dalam wadah dengan air. Pada saat bersamaan, sifat bising di tempat kerja dievaluasi dan diingat.

Mengubah nada suara mungkin mengindikasikan ketidakcocokan tegangan suplai. Dengan jatuhnya yang kuat, gemuruh mesin akan lebih rendah dan lebih bertenaga, jika seperti sebuah pompa diturunkan lubang bor  , dia tidak bisa menaikkan air ke ketinggian yang diinginkan bahkan saat bekerja sepenuhnya. Terlalu tinggi tonality mungkin karena fakta bahwa pompa tidak mengirimkan rotasi ke impeller atau badan kerja lainnya. Alasannya mungkin berupa poros yang meledak, slot tersembunyi pada sendi tongkat, atau posisi duduk di tempat kerja yang rusak.

Adanya perang (bernyanyi) di tempat kerja - tanda khas gesekan yang meningkat pada bearing bearing. Hangat atau getaran kuat bisa berbicara tentang pemisah yang terpecah. Kasus ekstrimnya adalah kemacetan poros, sementara motor pompa terengah-engah, tapi tidak berputar.

Revisi bagian motor

Pompa sumur dalam dipasok dengan motor asinkron fase tunggal, terutama as-assembled. Rangkaian koneksi memiliki pemicu kapasitor. Stator motor memiliki mount monolitik ke tubuh, sering diisi dengan senyawa epoksi.

Di dalam pompa konstruksi monolitik, mesin harus terjepit dari kaca, dengan menekan saluran pembuangan pipa keluar dengan impeller yang dilepas. Pada rod pumps, bagian motor terputus saat dua bagian dicabut, di screw-type - setelah pengangkatan sekrup kerja. Dalam semua kasus, bagian dalam mesin (kondensor, terminal koneksi) hanya bisa dicapai setelah segel dimeteraikan. Hal ini tetap dengan 2-3 sekrup di sisi lengan dan cincin pengunci yang kuat. Dalam beberapa versi pompa, steker mungkin memerlukan penggunaan perangkat penghapus khusus.

Semua mesin pompa baik diisi dengan minyak, melakukan pelumas, pendinginan dan fungsi dielektrik. Mentega digunakan khusus untuk makanan, tapi tersedia untuk dijual bebas. Simbol dengan kualitas rendah bisa jadi merupakan warna minyak mendung dalam hal pencampuran dengan air, penggelapan atau adanya kotoran mekanik, dan juga tingkat yang tidak mencukupi. Jika minyaknya normal, harus dikeringkan ke dalam wadah kering dan bersih, meninggalkan rumahan motor selama 15-20 menit, sampai residu benar-benar turun dari dinding. Pengisian oli mesin yang tidak memadai mengindikasikan keausan gasket.

Selain minyak yang rusak, penyebab kerusakan mesin bisa jadi bantalan yang dikenakan, yang ditentukan oleh freewheeling dan free-running noise. Jika pompa telah dioperasikan untuk waktu yang lama dalam kondisi ekstrim, poros dapat digerakkan (dipelintir), kepanasan yang berlebihan dari insulasi berkelok mungkin terjadi. Perbaikan stator yang dibakar praktis tidak dikenai biaya, tapi cukup mudah diganti.

Gulungan stator dibakar karena air masuk ke mesin

Revisi mekanisme pompa

Selain kontaminasi, alasan utama pemecahan mekanisme pemompaan adalah pekerjaan panjang pada proses kering. Blok impeller sentrifugal karena kurangnya cairan sangat dipanaskan dan disinter, oleh karena itu satu-satunya pilihan perbaikan adalah penggantiannya. Hal yang sama berlaku dengan ring sekrup dan tempat duduk. Selain itu, dengan impeler impeler ada kemungkinan menggerakkan poros di lubang pendaratan, dan pada pompa yang kuat, ini adalah deformasi dan bahkan penghancuran.

Pada sekrup sekrup sekrup dan tempat duduk adalah bahan habis pakai, mereka diganti setiap 3-5 tahun tergantung intensitas pemakaiannya. Alasan utamanya adalah penuaan alami unsur dan efek partikel abrasif kecil.

Sekrup dan pasang untuk pompa sekrup

Kami menarik perhatian Anda pada fakta bahwa detil pompa sumur memiliki pemasangan presisi tinggi, yang membuat mekanisme dibersihkan mudah dipasang dan dibongkar. Jika selama bagian perakitan tidak menjadi bebas di tempat, maka urutan pemasangan elemen rusak. Model pompa yang berbeda memiliki perbedaan desain yang spesifik, namun rekomendasi dasar untuk perbaikan dan pembongkaran sendiri untuk tujuan revisi selalu dijelaskan dalam buku petunjuk pengguna, yang seringkali mencakup skema perakitan.

Tidak ada pompa pemompaan yang dalam lubang bor  tidak akan berfungsi dengan baik Perangkat yang sangat tahan lama ini benar-benar dan, berbeda dalam kehandalan dan daya tahan kerja tanpa situasi darurat.

Perincian pompa dalam adalah fenomena yang sangat langka (dengan sendirinya - bila digunakan dengan benar). Tapi jika itu terjadi, maka perbaikan tepat waktu pompa dalam diperlukan untuk menghindari masalah pada sistem pasokan air yang lebih mahal, terkadang lebih serius. Untungnya, Anda bisa melakukan perbaikan ini sendiri.

1 Masalah pompa dalam

Karena alat pompa selalu berinteraksi dengan air, terus-menerus terpapar berbagai faktor negatif. Untungnya, faktor negatif semacam itu jarang menyebabkan kerusakan petir; biasanya, kinerja pompa dilanggar secara bertahap, bertahap dan terasa bagi para penghisap.

Dan ini berarti, jika ditemukan cacat kecil, penggantian radikal pompa dalam tidak diperlukan, karena memungkinkan melakukan perbaikan dengan tangan sendiri. Ngomong ngomong, penggantian pompa submersible dengan kerusakan ringan praktis tidak pernah dipraktekkan. Pompa submersible  Bahkan lebih mudah diperbaiki, termasuk tangan mereka sendiri, dari pada yang dalam.

Dalam banyaknya kasus kerusakan pompa dalam, magnet dari perangkat pompa gagal. Perincian seperti ini paling sering diamati pada pompa dalam dari merek "Sprut" dan " Aquarius  » Sayangnya, dalam hal ini, perbaikan dengan tangan mereka sendiri tidak akan bekerja, karena teknik untuk memperbaiki magnet pompa hanya tersedia di perusahaan khusus. Dalam situasi seperti ini, pompa harus segera diperbaiki oleh spesialis.

Hal lain adalah suara asing dalam kasus ketika unit pemompaan hampir habis. Di sini kita berbicara tentang rincian sifat mekanis. Pada sebagian besar kasus, kerusakan mekanis dapat dihilangkan dengan tangan sendiri.

Hal pertama yang harus dilakukan dengan suara asing adalah membongkar suku cadang perangkat pompa. Dalam kasus di mana suara terdengar pada pompa merek "Sprut" atau "Aquarius", pertama-tama perlu diperiksa sistem pompa listrik, yang mencakup mesin dan sistem otomasi.

Pompa merek "Sprut" dan "Aquarius" memiliki kerusakan paling sering pada sistem ini, yang bagaimanapun hanya diperbaiki hanya dengan tangan mereka sendiri. Antara lain masalah yang sering dijumpai pada pompa merk "Sprut" dan "Aquarius" adalah gangguan sistem relay dan proteksi waktu dari hubung singkat atau run kering.

Alasan untuk kerusakan tersebut adalah penyumbatan bertahap sistem pompa internal oleh benda asing dari sumur bor. Selain itu, pengoperasian pompa dalam mode kering juga bisa menjadi masalah serius, karena pada saat seperti "memindahkan" minyak dengan cepat kadaluarsa, yang menyebabkan operasi mekanisme pompa internal tidak merata dan tidak menyenangkan.

Dalam situasi ini, seiring berjalannya waktu, bagian-bagian mengalami deformasi, hingga ketidakmungkinan perbaikan pada prinsipnya. Itulah sebabnya perangkat pemompaan, terutama merek "Aquarius" dan "Sprut" yang populer di CIS, harus menjalani diagnostik konstan untuk masalah internal, sebaiknya oleh spesialis.

Penyebab paling umum kegagalan sistem pompa adalah sebagai berikut:

kepanasan cairan kerja saat suhu melebihi 40 derajat celcius;pemasangan di bawah air yang tidak semestinya kabel.

Masalah-masalah ini tidak hanya untuk tanda Karakteristik pompa "Aquarius" dan "Octopus", dan pada umumnya untuk vseh, Penyebab Serta, pryvedshye untuk masalah nykak tersebut tidak pompa svyazanы dengan kualitas dan profesionalisme dari napryamuyu zavysyat pompa Editor. 

2 Diagnostik dan Pemecahan Masalah

Jika Anda mendapati perangkat tidak berfungsi sebagaimana mestinya, Anda seharusnya tidak segera memperbaikinya, meskipun alasannya sudah jelas. Awalnya, perlu memeriksa perangkat untuk masalah kehadiran atau sekunder yang tidak begitu jelas pada pemeriksaan pertama, atau untuk mengetahui adanya masalah utama, saat awalnya umumnya tidak jelas mengapa perangkat tidak bekerja.

2.1 Tahapan pembongkaran dan perbaikan pompa (video)

Sebelum memulai penguraian bagian atas motor, perlu meletakkannya dalam posisi tegak lurus. Ini benar-benar perlu, karena pemasangan motor listrik pada posisi yang salah bisa menyebabkan kebocoran oli, yaitu fluida kerja dalam sistem pompa.

Setelah memasang motor pada posisi vertikal yang diperlukan, pastikan untuk melepaskan penutup tempat kabel daya motor terpasang dilewati. Sebenarnya saat melepas penutup, Anda bisa segera mendiagnosa kapasitor awal untuk masalah. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan ohmmeter untuk memeriksa resistansi mulai dan berkelok-kelok bekerja sendiri.

Oleh karena itu, perlu mengambil terminal dari ohmmeter dan menempelkannya langsung ke gulungan itu sendiri. Kemudian Anda perlu membuat rotasi pegangan, yang kemudian akan menciptakan tegangan yang dibutuhkan 200-300 volt. Dengan indikasi pada perangkat perlawanan yang tidak mencapai tak terhingga, dan ini memiliki makna yang pasti, kita dapat mengasumsikan bahwa keadaan berkelok-kelok cukup memuaskan atau bahkan sempurna.

Tetapi dalam kasus di mana perangkat memperbaiki resistansi, mencapai tak terhingga, seseorang dapat dengan aman mengatakan bahwa ada masalah dalam bentuk pemecahan fase kerja motor.

Bila instrumen memperbaiki resistansi terlalu sedikit dapat dikatakan bahwa ada yang disebut sirkuit interkoneksi. Sayangnya, jika salah satu masalah yang tertera di atas mungkin terjadi, maka upaya untuk memperbaiki semuanya dengan tangan Anda sendiri tidak akan berhasil, dan unit tersebut perlu dibawa ke spesialis yang memiliki peralatan yang diperlukan untuk diperbaiki.

Namun, dalam kebanyakan kasus, masalah yang dijelaskan di atas memerlukan perbaikan total yang kurang atau kurang dari penggantian lengkap semua komponen yang rusak. Apalagi kalau menyangkut berkelok-kelok.

Jika instrumen menunjukkan bahwa semua elemen pompa yang diperiksa berada dalam kondisi operasi penuh, kapasitor awal harus diselidiki secara menyeluruh. Dalam keadaan seperti itu, penyebab paling umum dari kerusakan keseluruhan sistem adalah kerusakannya. Selain itu, mungkin dalam keadaan tebing yang disebut.

Sayangnya, sekilas, masalah ini mungkin tidak mencolok, namun bila didiagnosis dengan perangkat khusus, ohmmeter, kerusakan pasti akan keluar. Dan dalam kasus ini, perbaikan kapasitor awal bisa menjadi kekuatan Anda sendiri. Namun, sebagian besar perbaikan kapasitor awal hanya bisa disebut penggantian totalnya, karena kegagalannya, dan yang paling sering terjadi overheating dan pembakaran kondensor, adalah sebuah terobosan fatal.

Jika pompa dalam berhenti bekerja, ini memberikan banyak saat yang tidak menyenangkan bagi pemilik sumur dan sumur di daerah mereka. Tugas utama agregat adalah menaikkan cairan ke atas untuk memastikan kebutuhan manusia. 
  Perangkat modern yang dibuat cukup andal, sistem mereka jarang gagal, tapi seperti semua unit mereka bisa macet. Apa yang menyebabkan kerusakan pada pompa dalam, bagaimana membongkar pompa dalam dan perbaikan diusulkan untuk belajar dari artikel ini. 

Seberapa dalam pompa air bekerja

Untuk menggunakan cadangan dari sumber bawah tanah, sumur atau sumur, yang terbaik adalah menggunakan pompa dalam. 
Prinsip operasi mereka adalah sebagai berikut:

Unit diturunkan ke tingkat di bawah permukaan.Tekanan yang tercipta pada perangkat menyebabkan air didorong ke atas, yang dengannya selang atau pipa.Perangkat sederhana jenis ini bisa mendapatkan air dari kedalaman hingga 40 meter, lebih berteknologi dan mahal - hingga 80 meter.Ada dua kategori utama pompa:untuk air murni, digunakan untuk mendapatkan cairan yang dimurnikan dari kotoran. Paling sering mereka dibuat dalam multi tahap.kotor

Apa penyebab kerusakan?

Bongkar unit bisa terjadi karena beberapa alasan. Bila pompa terletak tepat di dekat air, banyak faktor negatif yang mempengaruhinya. Saat melakukan perbaikan, harga akan jauh lebih rendah daripada pembelian unit baru. 
Alasan untuk output perangkat bisa jadi:

Output dan struktur magnet. Pada saat yang sama, perbaikan biasa tidak akan membantu, butuh bantuan dari para ahli.

Kerusakan mekanis ditandai dengan suara asing yang dikeluarkan oleh pompa. Kegagalan produk tersebut dapat dicoba dan dilakukan secara independen. 
  Jika terjadi kerusakan mekanis, penyebabnya mungkin terlalu kotor, menyumbat pompa. Terkadang perangkat bekerja dalam keadaan kering, tanpa minyak, yang harus ada. 
  Unit mungkin gagal jika fluida kerja dipanaskan sampai suhu di atas 40 ° C. Alasan kegagalan unit mungkin banyak, baik di bagian mekanik dan listrik, terdiri dari mesin dan sistem otomasi. 
Berikut adalah lokasi:

Relay waktuElemen otomatis melindungi pompa arus pendek.

Dari waktu ke waktu, semua ini bisa menyia-nyiakannya.

Kabel bawah air yang salah untuk pompa dalam mungkin rusak.

Bagaimana melindungi pompa submersible dalam sistem penggunaan individual

Seperti perangkat apapun, pompa dalam memerlukan hubungan yang hati-hati. Sebagian besar produsen agregat menyediakan kemunculan situasi berbahaya yang mungkin terjadi selama operasi dan melepaskan perangkat tambahan yang memiliki unit otomasi dan kontrol produk eksternal.

Selama pengoperasian pompa submersible, perlu dikeluarkan dari sistem:

Lari kering Bangkit saat jatuh di bawah tingkat kritis air, dan nosel unit berada di atasnya. Akibatnya, perangkat ini rusak. Mencegah fenomena semacam itu bisa jadi:pemasangan sistem pelampung;turunkan dua elektroda khusus atau sensor level ke dalam air, yang terhubung ke perangkat pelindung. Bila elektroda yang lebih rendah berada di atas permukaan air, pompa dimatikan, dan bila tingkat elektroda atas tercapai, switch akan menyala;memasang perangkat yang mengendalikan perjalanan melalui pompa air. Dengan tidak adanya elemen ini, elemen menghentikan operasi pompa.Pukulan hidrolik Terjadi bila "pompa kering" dinyalakan atau bila unit dimatikan. Pada saat ini, cairan tersebut sangat menyentuh baling-baling impeller, yang dapat merusaknya dan menyebabkan pompa keluar dari servis. Anda bisa memecahkan masalah:sebuah alat dari katup periksa dari bahan berkekuatan tinggi yang dapat mengurangi berat kolom air yang bekerja pada impeller;  relay tekanan dan sensor yang bisa menghidupkan dan mematikan pompa dengan tekanan berlebih di sistem.Parameter tidak stabil di listrik.

Tip: Saat membeli pompa dalam, Anda perlu memperhatikan toleransi voltase yang dapat menahan unit dan perlindungan motor dari gelombang tegangan tak terduga di jaringan.


  . Fenomena ini tidak bisa diterima di perumahan pompa. Saat menurunkan suhu di bawah nol, perlu menguras air. Saat menggunakan perangkat sepanjang tahun, dipasang di bilik.Kekeruhan cairan yang dipompa. Kehadiran partikel abrasif dapat menyebabkan tidak hanya pada perebutan pompa dalam, tetapi juga kerusakan pada keseluruhan jalan.

Cara melakukan diagnosa dan perbaikan pompa dalam

Jika terjadi kerusakan pada unit, pertama-tama, perlu dilakukan diagnosis dan identifikasi penyebab malfungsi. 
Manual ini mengusulkan urutan kerja sebagai berikut:

Hal ini ditentukan apakah ada kelebihan beban pada jaringan, yang dapat menyebabkan shutdown relay keselamatan. Untuk melakukan ini:kotak distribusi harus dibuka;lepaskan impeller dari mesin;periksa rotasinya saat tidak ada beban

Foto menunjukkan urutan perakitan elemen pompa:

Tip: Untuk kelancaran mesin mulai perlu untuk menghubungkan smoothing kapasitor.


Setelah mengeluarkan impeller maka dicentang apakah mesin belum terbakar habis.Gulir dengan tangan poros. Ini tidak akan mengganggu impeller yang sebelumnya dibuang.Jika Anda tidak dapat menggulir poros, kerusakan mekanis dari elemen mungkin telah terjadi, yang menyebabkan kemacetan mesin. Dalam hal ini berbagai partikel kecil dan besar tanah bisa masuk ke dalam unit.Gulungan stator dapat dibakar dengan pembuangan kotoran yang terlalu dini.Dengan rotasi normal poros, bagian bawah mesin dirakit.

Bagaimana cara memudahkan perbaikan perangkat

Ada beberapa cara yang bisa membantu memudahkan perbaikan pompa dalam:

Untuk membongkar bagian atas motor harus dimulai setelah memasangnya secara vertikal. Ini akan mencegah arus keluar minyak, yang tidak dapat diterima, karena minyak dalam sistem paling modern adalah fluida kerja.Penutup dilepas, dimana kabel suplai voltase ke motor listrik sesuai. Disini anda bisa melihat dengan baik start kapasitor.Memeriksa resistansi lilitan awal dan kerja, harus dilakukan dengan menggunakan ohmmeter yang terminalnya terhubung ke gulungan.Putar pegangan untuk membuat voltase beberapa ratus volt. Jika pembacaan instrumen memiliki arti yang pasti, tapi tidak terbatas, maka semua belitan terdengar. Indikasi perangkat pada pekerjaan yang berkelok-kelok tak terhingga mengindikasikan pecahnya fase kerja motor.Nilai resistansi kecil menunjukkan adanya arus pendek antara putaran motor.

Tip: Jika ada kerusakan di atas, hampir tidak mungkin memperbaiki semuanya sendiri. Lebih baik dalam hal ini, perangkat akan diperbaiki untuk bengkel khusus.


Jika semua perangkat menunjukkan kebenaran elemen, kapasitor awal perlu diperiksa. 
  Mungkin saja itu cacat atau ada jeda elemennya. Cacat seperti itu bisa mendeteksi perangkat dengan tepat, meski semuanya tampak bekerja dengan baik. Mengganti kapasitor bisa dilakukan secara mandiri.

Urutan perbaikan pompa dalam

Dengan rencana kerja selangkah demi selangkah, Anda bisa berkenalan dengan sebuah contoh: bagaimana perbaikan labu pompa dalam. 
Untuk melaksanakan pekerjaan yang akan Anda butuhkan:

Obeng: datar dan berbentuk silang.Kunci "9" adalah tanduk dan cakar.Sikat logamMembangun sikat dengan kekakuan sedang.Cairan tambahan diperlukan untuk memudahkan pembongkaran.

Pekerjaan dilakukan dalam urutan sebagai berikut:

Bagian tengah pompa diturunkan. Untuk melakukan ini:pompa dibersihkan dari kotoran;kisi pelindung pagar dilepas yang dipasang oleh dua sekrup;lepaskan keempat sekrup yang menghubungkan dua bagian utama perangkat.Membersihkan sekrup dan, jika perlu, gantilah. Dalam hal ini:memutar batang memutar memutar jarum jam;elemen baru diatur dalam urutan terbalik;bagian seperti itu berjalan dalam satu set dengan lengan karet, yang memerlukan penggantiannya pada yang baru.

Pahami bagian atas pompa untuk mengganti tabung karet.elemen konstruksi terputus dan sebuah elemen diganti;bagian atas tubuh dirakit dalam urutan terbalik.Memeriksa tingkat minyak. Jika jumlah minyak dalam perangkat tidak cukup, maka harus diganti seluruhnya. Yang paling cocok adalah vaseline. Propilen glikol atau gliserol kurang umum digunakan.

Cara diperbaiki agar rumah dengan pompa dalam terlihat jelas di video dalam artikel ini. 
  Setelah menyelesaikan perbaikan pompa dalam atau perawatan pencegahannya, perlu untuk mematuhi skema pembongkaran dan pemasangan perangkat yang dipesan. Baut dan pemahat harus ditempatkan di lokasi asalnya. 
  Pada akhir proses perakitan, perhatian harus diberikan untuk bergabung dengan bagian-bagian bagian tubuh dari produk. Semua pengencang harus berpegang teguh pada dasar casing. 
  Anda tidak bisa membiarkan mereka "tidak menerima". Slot atau celah akan meningkatkan keausan mekanis komponen internal dan eksternal pompa yang diservis. 
  Setelah penggantian semua komponen yang aus dimungkinkan, pemasangan pompa dalam dapat dilakukan. Perbaikan tepat waktu pompa dalam akan meningkatkan masa pakai baterai.

Pekerjaan bor spiral

Baik dan sehat

Metode # 3: isolasi polimer-semen

Saluran pembuangan

Entri segar

Baki shower yang diperkuatSelama sepuluh tahun saya telah menguji sistem pemanas dan membuat pilihanSkema koneksi dari tombol biasa dan menempel dibagi menjadiPerlu lantai yang hangat di apartemenSaringan air putih Honeywell sepatutnya dianggap sebagai salah satu yang terbaik, kelebihannyaPengaruh cetakan pada tubuh manusiaMasalah teknis untuk stopkontakKriteria dasar memilih perisai listrikSkema, desain, konstruksiElektroda untuk pengelasan baja paduan karbon dan rendah

gimmtsensk.ru - Situs tentang konstruksi

Preventif maintenance

Pengertian Preventive Maintenance (PM)

Srikandi Rahayu

Add Comment

Pemeliharaan

Wednesday, 18 May 2016

Pengertian Preventive Maintenance (PM). Pemeliharaan preventif sangat penting untuk mendukung fasilitas produksi yang termasuk dalam golongan “critical unit”. teknik perawatan ini dilakukan secara inspeksi terhadap asset peralatan untuk memprediksikan terhadap kerusakan/kegagalan yang akan terjadi. Berikut adalah Penjelasan mengenai Preventive Maintenance (PM).


Definisi Preventive Maintenance (PM)

Preventive Maintenance adalah pemeliharaan yang dilakukan secara terjadwal, umumnya secara periodik, dimana sejumlah tugas pemeliharaan seperti inspeksi, perbaikan, penggantian, pembersihan, pelumasan dan penyesuaian dilaksanakan.


Preventive maintenance adalah suatu kegiatan perawatan dan pencegahan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan mesin. Mesin akan mengalami nilai depresiasi (penurunan) apabila dipakai terus menerus. Oleh karena itu, dibutuhkannya inspeksi dan servis secara rutin maupun periodik. 


Preventive maintenance adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan- kerusakan yang tidak terduga dan menemukan kondisi atau keadaan yang dapat menyebabkan fasilitas produksi mengalami kerusakan pada waktu proses produksi. Jadi, semua fasilitas produksi yang mendapatkan perawatan (preventive maintenance) akan terjamin kontinuitas kerjanya dan selalu diusahakan dalam kondisi atau keadaan yang siap dipergunakan untuk setiap operasi atau proses produksi pada setiap saat. 


Manfaat preventive maintenance

Memperkecil overhaul ( turun mesin ).Mengurangi kemungkinan

reparasi berskala besar.Mengurangi biaya kerusakan / pergantian mesin.Memperkecil kemungkinan produk-produk yang rusak.Meminimalkan persediaan suku cadang.Memperkecil hilangnya gaji – gaji tambahan akibat penurunan mesin ( overhaul ).Menurunkan harga satuan dari produk pabrik.

Macam-Macam, preventive maintenance Dalam perusahaan

Routine maintenance. Kegiatan perawatan yang dilakukan secara rutin. Contohnya, yaitu pembersihan fasilitas atau peralatan, pelumasan (lubrication) atau pengecekan oli, pengecekan isi bahan bakarnya dan apakah termasuk dalam pemanasan (warming up) dari mesin-mesin selama beberapa menit sebelum dipakai beroperasi sepanjang hari.Periodic maintenance. Kegiatan perawatan yang dilakukan secara periodic atau dalam jangka waktu tertentu.

Tujuan Preventive maintenance

Memperpanjang umur produktif asset dengan mendeteksi bahwa sebuah asset memiliki titik kritis penggunaan (critical wear point) dan mungkin akan mengalami kerusakan.Melakukan inspeksi secara efektif dan menjaga supaya kondisi peralatan selalu dalam keadaan sehat.Mengeliminir kerusakan peralatan dan hasil produksi yang cacat serta meningkatkan ketahanan mesin dan kemampuan prosesMengurangi waktu yang terbuang pada kerusakan peralatan dengan membuat aktivitas pemeliharan peralatanMenjaga biaya produksi seminimum mungkin.

Proses Preventive maintenance

Melakukan pencatatan dan pengelolaan data tentang perawatan, kegagalan, dan penggunaan peralatan (dasar analisis peralatan)Semua jenis kegiatan predictive. Termasuk inspeksi, melakukan pengukuran,inspeksi part untuk kualitas, analisis pelumas, temperature, getaran, kebisingan, pencatatan semua data dari kegiatan predictive untuk trend analysisPerbaikan minor (30 menit), dorongan yang besar kearah produktivitasWriting up setiap kondisi yang memerlukan perhatian khusus , yang berpotensial kearah kegagalanPenjadwalan dan pelaksanaan perbaikan yang dinstruksikanMenggunakan frekuensi dan severity kegagalan untuk meningkatkan PM task listTraining dan upgrading kemampuan system PM.

Dikutip Dari Berbagai Sumber

Artikel Pada Blog ini kami kutip dari berbagai sumber. Semoga Artikel Tentang Pengertian Preventive Maintenance (PM) Dapat Bermanfaat Dan Apabila artikel ini berguna untuk anda silahkan copy paste dengan menyertakan Sumbernya. Kami Mohon maaf yang sebesar-besarnya jika ada Kesalahan Dan Kekurangan Pada penulisan Artikel ini. Terima kasih atas perhatiannya

Rabu, 21 November 2018

Pompa submersible

Friday, November

Memahami Pompa Benam ( Submersible Pump )



Seperti Nostalgia saja, hari ini saya menerima laporan dari bagian Maintenance satu Pompa Submersible yang dimiliki perusahaan bermasalah.  Saya teringat dengan kejadian yang samasetahun lalu saat bekerja di industri pengolahan makanan di Denpasar, pompa submersible yang mensuplai air untuk proses produksi debitnya turun drastis, dari beberapa pompa, titik inilah yang memiliki debit terbesar. akibatnya cadangan air yang kami miliki benar-benar minim.  Perlu anda ketahui industri pengolahan makanan memerlukan air dalam jumlah besar per hari, mengingat kejadian itu, benar-benar merepotkan. Endingnya kurang lebih mirip, diangkat, bagian maintenance melakukan cleaning, sialnya saat dipasang kembali, ternyata tetap tidak berfungsi bahkan mati total.

Instalasi Pompa Submersible

 

Lupakan kesialan kami. Dua kali kejadian ini sudah lebih dari cukup bagi kami untuk belajar. Saya harap apa yang saya sampaikan bermanfaat bagi anda.

Pompa Submersible

Pompa Submersible (pompa benam) disebut juga dengan electric submersible pump (ESP ) adalah pompa yang dioperasikan di dalam air dan akan mengalami kerusakan jika dioperasikan dalam keadaan tidak terdapat air terus-menerus. Jenis pompa ini mempunyai tinggi minimal air yang dapat dipompa dan harus dipenuhi ketika bekerja agar life time pompa tersebut lama. Pompa jenis ini bertipe pompa sentrifugal. Pompa sentrifugal sendiri prinsip kerjanya mengubah energi kinetis (kecepatan) cairan menjadi energi potensial (dinamis) melalui suatu impeller yang berputar dalam casing.

Komponen Pompa Submersible

Prinsip kerja pompa jenis ini berbeda dengan jenis Jet Pump. Jika pompa yang saya sebut erakhir bekerja dengan cara menyedot air, jenis pompa submersible bekrja dengan mendorong air ke permukaan. 

Berikut kelebihan dari jenis pompa submersible :

1.  Biaya perwatan yang rendah

2.  Tidak bising, karena berada dalam sumur

3.  Pompa memiliki pendingin alami, karena posisinya terendam dalam air

4. System pompa tidak menggunakan shaft penggerak yang panjang dan bearing, jadi  problem yang biasa terjadi pada pompa permukaan ( Jet Pump ) seperti keausan bearing dan shaft tidak terjadi.

Detail  Parts Drawing 

Metabo SUBMERSIBLE PRESSURE PUMP TDP1000/7/025010011610 Spare Parts

1 - MULTI-ADAPTOR 2X1"AGX1"TÃŒLLE X3/4"AGX3/4MET-0903018410.0

2 - O-RING 28.25X2.62 ETMET-7632633054.0

3 - CHECK VALVEMET-7831609421.1

7 - CAPACITOR 12.5UF/400V ETMET-8050171656.1

8 - SLEEVE. CABLE SUPPORT ETMET-1341182251.1

9 - CLAMPING RING ETMET-1341182243.8

11 - CROSS REC'D PAN HEAD TAP.SCREW ST 4.2X32MET-6172006963.6

12 - RAISED CHEESE HEAD SCREWMET-6123022619.7

13 - SERRATED LOCK WASHERMET-6304084020.27

14 - MEDIUM WASHERMET-6300016330.61

19 - ELECTRIC MOTOR ASSEMBLY ETMET-8012633093.0

21 - PACKING RINGS ETMET-1349633023.1

23 - O-RING 90X5.4 ETMET-7632182222.4

24 - O-RING ETMET-7632633046.1

25 - PUMP CASING ETMET-1341633172.1

26 - O-RING ETMET-7632633062.2

28 - DIFFUSOR SUPPORT ETMET-1349633163.0

31 - PACKING RING ETMET-1349633031.1

32 - IMPELLER ETMET-1341633148.0

33 - O-RING ETMET-7632633070.0

34 - DIFFUSOR ETMET-1349633139.1

35 - DIFFUSOR LOCK ETMET-1349633120.1

38 - STAINLESS STEEL FILTER ETMET-1349633112.0

39 - BOTTOM PANEL ETMET-1341633105.1

40 - CAP ETMET-1349633082.1

Langkah Perbaikan  Pompa Submersible


Debit air yang lebih kecil merupakan tanda-tanda pompa mengalami masalah. Jika tidak ditangani  masalah matinya pompa tinggal menunggu waktu. 

Untuk mengidentifikasi masalah yang terjadi, berikut langkah yang pernah dan biasa kami lakukan.

1. Jika pompa mati, cek Capasitor. Ganti terlebih dahulu jika komponen ini  tidak berfungsi.

2. Sambil di running, cek Ampere kabel power saat  pompa running. Jika lebih cukup tinggi ( > 10 A ) ada beberapa kemungkinan, 1)  motor mendapat beban cukup berat. ( Benda asing  seperti  endapan tanah merah, tanah kapur, dll.), volume air sudah berkurang, pompa bekerja dalam air dengan batas sangat minimum/kering dalam waktu yang lama, dan 3) lilitan kumparan stator bermasalah..

3. Instalasi pompa submersible standard dilengkapi  safety untuk mendeteksi kedalaman air berupa sensor electroda. Jika sensor ini dalam kondisi baik, turunnya kedalaman air dalam batas minimum akan terdeteksi, dan automatis memutus power ke motor.
Sensor Electroda
Beberapa teknisi kadang hanya mengandalkan TOR ( Thermal Overload Relay ) yang terpasang pada Contactor untuk mendeteksi kondisi pompa dan kedalaman air. Biasanya logika yang dipakai, saat kedalaman air berada dalam batas minimum, motor akan berputar dalam kondisi kering, ini akan menyebabkan kenaikan temperature motor dan ampere motor. Kenaikan dalam batas setting ampere pada TOR akan menyebabkan Contactor memutus hubungan power.
Namun teknik ini sangat tidak disarankan, prinsipnya kedalaman air tanah harus dideteksi dengan sensor yang mendeteksi kondisi langsung. Dalam jangka panjang penggunaan setting ampere pada TOR menyebabkan lilitan stator bermasalah ( short ).

4. Perhatikan  debit air, jika semburan awal tinggi kemudian melemah, kemungkinan besar volume air dalam sumur  berkurang. Jika semburannya lemah mulai dari awal motor running, ini tanda-tanda problem dari motor.

5. Angkat pompa submersible ke permukaan. Periksa kondisi fisik, adakah benda asing yang menghambat putaran shaft atau impeler. Kami pernah temui tali rafia terlilit, entah dari mana datangnya makhluk ini.
Cek Pompa Submersible6. Cek ulang Level  kedalaman air dengan menggunakan tali ber-pemberat. Ukur  kedalaman air dan  jarak permukaan ke dasar. Saya juga pernah temui, sumur yang longsor dibagian dasarnya, kemungkinan struktur tanah labil atau efek getaran  gempa. inormasi ini penting saat penempatan titik pompa dan setting posisi sensor electroda.

7. Jika anda yakin tidak ada masalah dengan volume air dalam sumur. Fokuslaah untuk perbaiki pompa

8. Jika anda merasa yakin untuk melakukan cleaning, berilah tanda terlebih dahulu sepanjang bodi casing penutup impeler, untuk memastikan posisi pasang seperti awal. Buka impeller satu persatu, cuci lalu pasang kembali. Setelah itu buka impeller  berikutnya.

9. Periksa kondisi impeller, dan shaft. Jika sudah aus atau cacat , catat Type pompa submersible anda, lalu  dapatkan parts original di suplier resmi.
Impeller kondisi Not Ok10. Cek tahanan lilitan kumparan pada rotor, jika tahanan menunjukkan nilai yang rendah, menunjukkan kumparan bermasalah, misal bocor. Jika anda menemui masalah ini, saya sarankan untuk mengganti dengan pompa yang baru.

11. Jika sudah  selesai cleaning dan pompa dirakit kembali. Test terlebih dahulu didalam bak air, debit air keluar dan ampere motor.

12. Jika tidak ada perubahan, jangan diteruskan eksperimen anda. Segera hubungi  Service Pompa resmi dan terpercaya. Setelah selesai service, minta pompa ditest kembali dan lihat ampere motor saat running. Jika masih cukup tingggi ( >10 A ), jangan diterima. Perbaikan belum  complete.

12. Saya rekomendasikan pemasangan dilakukan oleh  petugas service, ini penting jika anda ingin mendapat garansi perbaikan

13. Bersiaplah untuk kecewa, jika pompa submersible anda tidak dapat di repair.  Solusinya hanya satu, beli baru. Ini yang terjadi satu tahun lalu, tanpa rasa bersalah, si tukang service bilang seharusnya kami menservice pompa secara rutin dengan perhitungan  satu paket. Angkat, Cleaning, dan pasang kembali.  Saran yang aneh, bukannya  kami pakai submersible supaya biaya perawatannya murah ?

Penutup

Perhitungan yang tepat antara suplay dan tingkat konsumsi sangat penting.  Idealnya Suplay lebih besar dari pada tingkat konsumsi. Namun jika anda memiliki titik sumber yang terbatas, penggunaan Tankl air atau Ground Tank merupakan solusi yang lebih baik. Untuk mengetahui debit titik air, biasakan memasang meteran air di out put  pompa, dan buatlah jadwal inspeksi debit, rutin setiap hari.

Air merupakan  sumber daya alam yang sangat penting bagi kelangsungan hidup manusia dan industri. Konsumsi air tanah dengan hemat dan secukupnya, memiliki lahan hijau dan sumur-sumur resapan di sekitar pabrik akan menjamin kelangsungan ketersediaan air dalam jangka waktu yang yang lama.